從6月中旬起，太鋼正式拉開了2020年系統(tǒng)全面檢修帷幕。

今年的系統(tǒng)檢修是近年來規(guī)模最大的一次，檢修隊伍多、工程量大、安全風(fēng)險高。主要涉及焦化廠、煉鐵廠、煉鋼二廠、熱連軋廠、冷軋硅鋼廠、不銹冷軋廠、能動總廠等生產(chǎn)單位。本次系統(tǒng)檢修的難點(diǎn)在于高爐大修項目中65％的項目為首次實施，檢維修項目和技改工程高度交叉，現(xiàn)場平面和施工組織難度大；參檢隊伍中約30％為新引進(jìn)隊伍，檢修人員中約45％為首次進(jìn)入太鋼，現(xiàn)場人員和過程管控難度高；施工期橫跨暑期、汛期，施工作業(yè)受高溫、強(qiáng)光、降雨影響較大。

面對繁重的檢修任務(wù)，公司專門成立系統(tǒng)檢修指揮部，裝備部作為牽頭組織單位，提前策劃，周密部署，制訂了“三個零”和“三個100％”檢修總體目標(biāo)，即安全事故為零、消防事故為零、環(huán)保事件為零；檢修項目完成率100％、重點(diǎn)項目檢修時間命中率100％、功能精度項目達(dá)標(biāo)率100％。指揮部下設(shè)八個專業(yè)職能管理組，分工負(fù)責(zé)，協(xié)同配合，舉全公司之力完成這次“大考”。

記者了解到，運(yùn)行了13年8個月的煉鐵廠五高爐圓滿完成了一代爐齡安全生產(chǎn)的歷史使命，順利休風(fēng)停爐。同時，五高爐也首次實現(xiàn)了停爐100％全煤氣回收利用，為今后大型高爐停爐提供了可借鑒的寶貴經(jīng)驗。